Metody 5S i 6S Visual Lean to zestaw technik, mających na celu poprawę standardów w miejscach pracy.
Kombinacja narzędzi ręcznych oraz Tablic Cieni pozwala na stworzenie efektywnie zorganizowanego środowiska roboczego.
Wszechstronność tego systemu umożliwia jego wdrożenie w różnych sektorach przemysłu, co z kolei wspiera utrzymanie porządku oraz monitoring zasobów w miejscu pracy.
Wykonywane ze stali nierdzewnej haki bezpieczne są opcją dodatkową, która pozwala osiągnąć najwyższe standardy bezpieczeństwa w zakładzie produkcyjnym, eliminując ryzyko uszkodzenia ciała pracownika lub elementów infrastruktury w fabryce. Stosowane w systemie 6S Visual Lean.
Każda Tablica Cieni jest wykonywana jako indywidualne zamówienie,
a Klient z pomocą Doradcy dobierają ilość oraz rodzaj narzędzi ręcznych do zamieszczenia.
Każda Tablica Cieni jest dostosowana do kolorystyki, którą Klient stosuje w swoim zakładzie. Kolor tablicy jest zawsze dostosowany do koloru narzędzi i danego obszaru produkcji, zgodnie z normami HACCP, IFS oraz BRC.
Na ramie, do zawieszania na ścianie, na kołach czy mocowana do podłogi? Dopasujemy Tablicę Cieni do przestrzeni produkcyjnej, dla najlepszej optymalizacji pracy.
Elementy montażowe oraz rama są w całości wykonane ze stali nierdzewnej, co znacząco wpływa na zachowanie najwyższych standardów higieny.
Ułatwia dopasowanie danego narzędzia nie tylko po jego cieniu, ale również kodzie produktu, który jest umieszczony na Tablicy Cieni oraz samym narzędziu. Wykonywane metodą laserową, dla zmniejszenia ryzyka odklejania się fragmentów naklejek czy tabliczek znamionowych.
Lean Management to jedna z najpopularniejszych metod efektywnego zarządzania zarówno w produkcji, jak i w usługach. Uporządkowuje miejsce pracy oraz zwiększa wydajność pracowników dzięki szybszej i bardziej efektywnej komunikacji. W kontekście Visual Lean Management oraz systemów 5S i 6S, zarządzanie procesami roboczymi opiera się na technikach wizualnych.
Wykorzystanie wizualizacji informacji poprzez różne kształty i kolory przyczynia się do oszczędności czasu, wspiera bezpieczeństwo oraz zwiększa efektywność pracy. Głównym celem jest uporządkowanie przestrzeni roboczej w taki sposób, aby jakiekolwiek odstępstwa od normy mogły być natychmiast zauważone. Taka praktyka pozwala na redukcję strat oraz błędów w procesach produkcyjnych, a także na szybsze dostosowywanie się do potrzeb rynku.
ul. ks. Piotra Ściegiennego 252
25-116 Kielce
+48 41 332 21 90